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河北氧化铝粉输灰设备-气力输送机装置有哪些类别?

所属栏目:产品知识 发布时间:2023-12-18

气力输送机装置有哪些类别?

    气力输送是在管道中输送物料时,从而减少输送现场的粉尘污染,从而改善现场环境,减少输送过程中物料的损失。气力输送装置分为哪些类型,跟随大宇粉体小编来看看吧。

    气力输送装置分为正压气力输送和负压气力输送两大类:负压气力输送又称吸力气力输送。根据工作压力不同,分为低真空(真空度小于10kPa)和高真空(真空度高于10kPa)。输送有两种类型;正压气力输送又称压送式气力输送,分为低压(压力小于50kPa)和高压(压力100-700kPa)两种;另外还有混合型和循环型两种。

    负压气力输送装置的工作原理是风机(真空泵)启动后,将整个系统抽真空到一定的真空度。在压力差的作用下,大气中的气流穿过物料堆的间隙并将其输送。附近的物料被吸入吸嘴,然后沿着输送管道输送到分离器,在那里空气和物料分离,物料通过卸料器排出;为了去除残留物料和粉尘,气流再进入一级离心除尘器进行除尘或经二级除尘器除尘后,洁净的气流*后被风机吸入,然后排入大气。这种气力输送设备的优点是给料简单,可以实现多点给料;缺点是输送距离短100-200m。当真空度超过0.05-0.06kPa时,气流携带物料的能力明显降低,容易发生管道堵塞。


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    正压气力输送设备装置有利于利用高于大气压的压缩空气推动物料进行输送。系统前端安装有罗茨鼓风机或空气压缩机等气源设备,将空气压入进料管道。管道内压力高于外界大气压力,即处于正压状态,物料从料斗进入输送管道,与气体形成混合气流,进入分离器。分离器中分离出的物料由卸料器底部排出,气流进入除尘器。灰尘被除去,然后干净的气流被排放到空气中。根据系统压力分为高压加压供料和低压加压供料两种方式。低压压送压力为0.5×105Pa以下,高压压送压力为(1-7)×105Pa。正压气力输送装置需要在给料点安装密封性能*的给料机,比如我们的大宇旋转给料机,以防止给料点出现物料倒流。

    混合气力输送装置由风扇分为前部和后部。前部类似于负压气力输送,后部类似于正压气力输送。因此,混合式具有两者的共同优点,可以多点给料,输送距离长;缺点是风机的工作条件较差,经过风机的含尘空气会影响风机的使用寿命。

    循环气力输送装置在风机出口处设有旁通支管,使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气,而大部分空气则返回给料机再循环;它用于输送精细和有价值的粉末材料。

    以上是气力输送装置的四种分类。具体的输送系统原理类型图可以点击气力输送系统查看。

    气力输送装置结构简单,中间只输送部分管道,没有回流系统。管理方便,易于实现自动化运行。输送线*择方便,布置灵活。可以合理利用空间位置,减少占地面积。它对输送物料有一定的要求。,不是“通用”输送系统,不适合输送容易粘在一起和破碎的物料。

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